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UVLED光源固化系統是通過電→光能量的轉換，使LED大功率紫外線二極管芯片產生高純度365nm,385nm,395nm,405nm單色紫外光，能量高度集中在uv固化所需要的波長段。
UVLED即紫外發光二極管，通常常見的UVLED波長有405nm，395nm，385nm，365nm，305nm，278nm等
對于UV膠水固化有效的波長主要是365nm，而對于PCB板曝光機上的油墨固化主要波長有385nm,395nm，405nm等。用于紫外線殺菌消毒的主要波長有305nm,278nm，波長越短殺菌能力越強。因此通常所說的UVLED光源設備大多指365nm,385nm,395nm,405nm波長的UVLED光源設備。
UV LED新型固化系統，通過電→光能量的轉換使LED（韓國LG進口）大功率紫外線二極管芯片產生的高純度365nm,385nm,395nm,405nm單色紫外光，能量高度集中在紫外膠固化所需要的波長段。應用領域：電子、精密零件、磁頭、光學鏡片、液晶顯示板、微電機、醫療用品、工藝品、光纖連接器、液晶、LCD、馬達、硬盤以及其它新興領域有廣泛的應用均能適用。或與自動或手動點膠機配套使用。 是傳統光纖高壓汞燈式點光源機的換代產品 。
1、該產品不同于傳統的高壓汞燈式固化設備；傳統固化機產生的UV光看上去亮度很亮，熱量很高，其實它的光譜很寬，真正在有效固化作用的某紫外光譜段只占其一部分的能量，有相當大一部分是在可見光段（雜光）和產生熱量，對操作者的眼睛損傷嚴重并且容易使加工工件熱變形
采用LED 點光源照射方式，發出的是高純度365nm,385nm,395nm,405nm單色紫外光，它屬于冷光源；工件溫度只上升3度左右，加工件不會變形，其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光譜段，這就是UV-LED點光源雖然只有500mw左右的紫外光強度，但其實際使用效果和光強1500-2500mw的高壓汞燈固化效果不相上下的主要原因，通常使固化時間縮短到0.5到5秒。
2、低生產成本：由于采用LED的發光方式，壽命長達25000小時以上（持續點燃壽命）采用節能設計，只有在需要照射時才點亮，耗電量低功率：約50W。（傳統紫外固化機，燈管使用壽命一般為1000小時，耗電高,電源功率30KW。LED點光源機身小輕便27*12*18cm3，可以很容易地把它集成到自動裝配流程中，或者作為一個完整的桌面系統使用，也可以安裝在小型設備中。LED照射頭通過電腦CPU控制，可以根據實際需要選擇手動或自動控制操作，并自行設定光照射所需時間（精確到0.01S）進一步支持高精度的接合需求，減少人為操作的時間誤差。LED固化設備幾乎不產生熱量，不易碎，不含汞；不需求維護成本（傳統固化機燈管工作溫度：500℃，易碎，含汞；維護成本：若干）。
3、UV-LED配備的特制聚光透鏡總成也使它的能量高度集中在固化點上，提升了紫外膠的固化效率,可以同時驅動8路（每臺設備可以裝8條LED管），分別獨立控制，為用戶降低成本，同時照射增大面積 。
UVLED產品分類
UVLED點光源：一般一個UVLED燈珠(大多情況下為單芯,也有多芯片)發出來的光,形成一個點,稱為點光源
UVLED線光源：一般是多個UVLED燈珠(也可是集成芯片)排成一行,發出線性的光,形成一條線,稱為線光源
UVLED面光源：就是多個UVLED燈珠按照不同排列組合形式形成多行多列,發出各種形狀面的光,形成一個面,稱為面光源.
UVLED的波長范圍
（1）UVA 波長在 320-390nm ，又稱為長波黑斑效應紫外線 。它有很強的穿透力，可以穿透大部分透明的玻璃以及塑料。日光中含有的長波紫外線 有超過98%能穿透臭氧層和云層到達地球表面，UVA可以直達 肌膚的真皮層，破壞彈性纖維和膠原蛋白纖維，將我們的皮膚曬黑。360nm波長的UVA紫外線符合昆蟲類的趨光性反應曲線，可制作誘蟲燈。300-420nm波長的UVA紫外線可透過完全截止可見光的特殊著色玻璃燈管，僅輻射出以365nm為中心的近紫外光，可用于礦石鑒定、舞臺裝飾、驗鈔等場所。
（2）UVB 波長在 280-320nm，又稱為中波紅斑效應紫外線 。中等穿透力，它的波長較短的部分會被透明玻璃吸收，日光中含有的中波紫外線大部分被臭氧層所吸收，只有不足2%能到達地球表面，在夏天和午后會特別強烈。UVB紫外線對人體具有紅斑作用，能促進體內礦物質代謝和維生素D的形成，但長期或過量照射會令皮膚曬黑，并引起紅腫脫皮。紫外線保健燈、植物生長燈發出的就是使用特殊透紫玻璃（不透過254nm以下的光）和峰值在300nm附近的熒光粉制成。
（3）UVC 波長在 280nm 以下，又稱為短波滅菌紫外線。它的穿透能力最弱，無法穿透大部分的透明玻璃及塑料。日光中含有的短波紫外線幾乎被臭氧層完全吸收。短波紫外線對人體的傷害很大，短時間照射即可灼傷皮膚，長期或高強度照射還會造成皮膚癌。紫外線殺菌燈發出的就是UVC短波紫外線。 UVD波段，波長100～200nm，又稱為真空紫外線。
（4）UVV 波長在 390nm 以上。
UVLED相比傳統汞燈的優勢
國內目前大部分廠家依然用著傳統的紫外汞燈來進行工作，但是，UV LED終將會代替汞燈，因為他的優勢比傳統的汞燈大太多了！
1、超長壽命：使用壽命是傳統汞燈式固化機的10倍以上，約25000~30000小時。
2、冷光源、無熱輻射，被照品表面溫升低，解決光通訊、液晶生產中長期存在的熱傷害問題。特別適合液晶封邊、薄膜印刷等要求溫升小的場合適用。
3、 發熱量小，可解決汞燈噴繪設備發熱量大、工作人員難以忍受的問題。
4、 瞬間點亮，不需要預熱即刻達到100%功率紫外輸出。
5、 使用壽命不受開閉次數影響。
6、 能量高，光輸出穩定，照射均勻效果好，提高生產效率。
7、 可定制有效照射區域，長度從20mm到1000mm。
8、 不含汞，也不會產生臭氧，是替代傳統光源技術的一種更安全、更環保的選擇。
9、能耗低，耗電量僅為傳統汞燈式固化機的10%，能節約90%電量。
10、維護成本幾乎為零，采用UVLED固化設備每年至少節約10000元/臺的耗材費。
UVLED的應用領域
微電子行業-UV光固化應用
1． 手機元件裝配（相機鏡頭、聽筒、話筒,外殼,液晶模組,觸摸屏涂層等）
2． 硬盤磁頭裝配（金線固定,軸承,線圈, 芯片粘接等）
3． DVD/數碼相機（透鏡,鏡頭粘接，電路板加固）
4． 馬達及元件裝配 （導線,線圈固定，線圈末端固定,PTC/NTC元件粘接,保護變壓器磁芯）
5． 半導體芯片（防潮濕保護涂層,晶元掩膜,晶元污染檢驗,紫外膠帶的曝光,晶 元拋光檢查）
6． 傳感器生產（氣體傳感器，光電傳感器，光纖傳感器，光電編碼器等）
PCB行業LED UV光固化應用
1． 元件（電容,電感,各種插件,螺絲,芯片等）固定
2． 防潮灌封和核心電路、芯片保護,抗氧化涂層保護
3． 電路板保型（角）涂層
4． 地線,飛線,線圈固定
5． 波峰焊通孔掩膜
醫療器械LED UV光固化應用
UV膠水粘接使醫療器械的經濟自動化裝配更容易。現在, 先進的LED UV光源系統,能幾秒鐘固化沒有溶劑的紫外膠水,以及點膠系統,使醫療器械裝配過程形成一致和重復性的粘接的一種有效和經濟性的方法。 UV光源的最優化和控制對制造可靠的醫療器械非常重要。使用紫外固化膠水提供有很多優勢, 比如更低的能量需要,節省固化時間和位置, 提升生產率, 更容易自動化。 UV膠水一般用來粘接和密封醫療器械,這些醫療器械需要非常高的質量和最好的可靠性。UV膠水固化典型應用在醫療器械裝配,比如需要粘接 1) 不同的材料 （或是機械特性不相同） 2) 材料不足夠厚,不能使用焊接方法 3）預先生產子件。。
1． 麻醉面罩 2．注射器
3． 導液管
4． 靜脈輸液管
5．血管植入配件 6． 內窺鏡
7．動脈定位 8． 管狀排水裝置
9．氣管管道
10． 血液氧合器
11．助聽器
12． 探測,監控,以及圖像器械
13． 生物芯片
14． 粘接PVC, 熱塑料（聚碳酸脂據和ABS）
光學行業-ST-LED UV光固化應用
1． 光學元件裝配 （透鏡組,棱鏡,光學引擎裝配）
2． 圖像儀器裝配（顯微鏡,內窺鏡,紅外儀,夜視儀,探頭等）
光通信行業LED UV光固化應用
1． 無源器件（波分復用器WDM,陣列光柵波導AWG,光分路器SPLITTER,光隔離器ISOLATOR,光耦合器COUPLOR等）,各種玻璃封裝結構粘接或是灌封,微小元件的固定等。
2． 有源器件（同軸器件TOSA/ROSA/BOSA,VCSEL，激光準直器等）特別是FTTX低成本小型化塑料封裝結構
3． 光纖光纜（外涂層,標記,粘接，光纖陀螺儀）
科研及院所-ST-LED UV光固化應用
1． 高分子化學(納米涂料,光固化樹脂,光敏劑,單體,UV油墨等)
2． 醫療高分子材料(醫用塑料,導管),微生物
3． 光化學 (光催化,光激發,光合作用等)
4． 半導體 (光加速蝕刻,切割,uv膠帶等)
其他應用
紫外線分析儀，生物遺傳工程，分子遺傳學，醫學衛生，生物制品，藥物研究，衛生防疫，染料化工，石油化工，紡織行業，公安政法部門，文物考古部門，凡需要進行熒光分析檢定的部門都可使用。
UVLED固化系統組成
UVLED固化系統就是利用UVLED技術，開發設計、集成的，能發出紫外線的設備。一般來說，UVLED固化系統會包括控制模塊、散熱模塊、芯片模塊和光學處理四大方面，UVLED應用的最大難點是散熱，如何給UVLED固化系統提供穩定、可靠的散熱？是整套UVLED固化系統的核心技術之一。
