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    Uvled經過幾十年的高速發展，不僅在技術成熟度上達到了很高的水平，也在實際運用中得到了推廣。在逐漸替代傳統汞燈的過程中，uvled技術也得到很大的發展。

　　裸芯片半導體元器件制造完成，封裝之前的產品形式，通常是大圓片形式或單顆芯片的形式存在，封裝后成為半導體元件、集成電路、或更復雜電路的組成部分。

　　將IC芯片直接粘接到液晶顯示器LCD的玻璃底面上，目前已開發了數種裸芯片粘貼在玻璃上的倒裝芯片技術。這種組裝是用UV固化的膠粘劑來完成的，要求UVLED紫外光固化膠粘劑對玻璃和裸IC芯片具有優良的粘接性及較低的吸水性，特別是UV紫外光固化膠粘劑應有很高的純度及極低的離子含量。

　　目前工業上已經由LED固化取代了汞燈固化，LED固化機不同于傳統的高壓汞燈式固化設備;傳統固化機產生的UV光看上去亮度很亮，熱量很高，其實它的光譜很寬，真正在有效固化作用的某紫外光譜段只占其一部分的能量，有相當大一部分是在可見光段和產生熱量，對操作者的眼睛損傷嚴重并且容易使加工工件熱變形，采用LED 點光源照射方式，發出的是高純度365nm單色紫外光，它屬于冷光源;工件溫度只上升3度左右，加工件不會變形，其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光譜段，這就是UV-LED點光源雖然只有200mw左右的紫外光強度，但其實際使用效果和光強1000-2000mw的高壓汞燈固化效果不相上下的主要原因，通常使固化時間縮短到0.5到5秒。

一般UV光固油墨要求的功率為80-120w/cm，光固能量過高會造成油墨的脆化，光固能量過低達不到光固效果。UV固化機在開動同時，也會產生大量的熱量，使機體內的溫度不斷升高，光固機在UV固化機機箱上方裝有抽風裝置，并通過抽風管道將固化過程中產生的臭氧排出室外，從而達到降溫的目的。

Uvled光固化機技術的高速發展同時也帶動了很多其他周邊產品的發展，例如光固化油墨。這種配套使用的原材料在uvled固化技術崛起的同時得到了飛快的發展。