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Uvled經(jīng)過(guò)幾十年的高速發(fā)展,不僅在技術(shù)成熟度上達(dá)到了很高的水平,也在實(shí)際運(yùn)用中得到了推廣。在逐漸替代傳統(tǒng)汞燈的過(guò)程中,uvled技術(shù)也得到很大的發(fā)展。
裸芯片半導(dǎo)體元器件制造完成,封裝之前的產(chǎn)品形式,通常是大圓片形式或單顆芯片的形式存在,封裝后成為半導(dǎo)體元件、集成電路、或更復(fù)雜電路的組成部分。
將IC芯片直接粘接到液晶顯示器LCD的玻璃底面上,目前已開(kāi)發(fā)了數(shù)種裸芯片粘貼在玻璃上的倒裝芯片技術(shù)。這種組裝是用UV固化的膠粘劑來(lái)完成的,要求UVLED紫外光固化膠粘劑對(duì)玻璃和裸IC芯片具有優(yōu)良的粘接性及較低的吸水性,特別是UV紫外光固化膠粘劑應(yīng)有很高的純度及極低的離子含量。
目前工業(yè)上已經(jīng)由LED固化取代了汞燈固化,LED固化機(jī)不同于傳統(tǒng)的高壓汞燈式固化設(shè)備;傳統(tǒng)固化機(jī)產(chǎn)生的UV光看上去亮度很亮,熱量很高,其實(shí)它的光譜很寬,真正在有效固化作用的某紫外光譜段只占其一部分的能量,有相當(dāng)大一部分是在可見(jiàn)光段和產(chǎn)生熱量,對(duì)操作者的眼睛損傷嚴(yán)重并且容易使加工工件熱變形,采用LED 點(diǎn)光源照射方式,發(fā)出的是高純度365nm單色紫外光,它屬于冷光源;工件溫度只上升3度左右,加工件不會(huì)變形,其能量高度集中在具有有效固化作用的某紫外光譜段,這就是UV-LED點(diǎn)光源雖然只有200mw左右的紫外光強(qiáng)度,但其實(shí)際使用效果和光強(qiáng)1000-2000mw的高壓汞燈固化效果不相上下的主要原因,通常使固化時(shí)間縮短到0.5到5秒。
一般UV光固油墨要求的功率為80-120w/cm,光固能量過(guò)高會(huì)造成油墨的脆化,光固能量過(guò)低達(dá)不到光固效果。UV固化機(jī)在開(kāi)動(dòng)同時(shí),也會(huì)產(chǎn)生大量的熱量,使機(jī)體內(nèi)的溫度不斷升高,光固機(jī)在UV固化機(jī)機(jī)箱上方裝有抽風(fēng)裝置,并通過(guò)抽風(fēng)管道將固化過(guò)程中產(chǎn)生的臭氧排出室外,從而達(dá)到降溫的目的。
Uvled光固化機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展同時(shí)也帶動(dòng)了很多其他周邊產(chǎn)品的發(fā)展,例如光固化油墨。這種配套使用的原材料在uvled固化技術(shù)崛起的同時(shí)得到了飛快的發(fā)展。